橡膠立式硫化罐
產品分類：橡膠立式硫化罐
產品介紹：橡膠立式硫化罐又叫做立式橡膠硫化罐，就是一臺立式的硫化罐，圖中的這臺帶有著液壓開門的裝置在進出物料的時候使用這種自動開門方式更加的方便。
訂購熱線：15095220299
設備名稱：橡膠立式硫化罐 熱介質：電蒸汽
功率：90KW 制造周期：22天
有效直徑：0.7米 有效長度：1.2米
外部直徑：1.5米 外形長度：2.1米
樣式：臥式 設計壓力：0.85MPa
設計溫度：180℃ 開門方式：手動
主體材料：Q345R 是否保溫：是
橡膠立式硫化罐基本構造
1.溫度系統：根據設備的需求有所不一樣，常見的是蒸汽與熱空氣進行硫化，通過外接或者設備自產生的方式來得到這些熱介質。
2.管道系統：需要利用管道系統輸送蒸汽和氣壓等。我公司設備管道系統的重要部件均由優質銅管或者其它的優質耐用性高的材質制成可放心使用。
3.保溫系統：采用外部硅酸鋁保溫，加鍍鋅板焊接固定，保溫效果好，有效防止罐內熱量散發，大大降低熱能成本。
4.安全系統：除了常規的壓力安全閥外，還有著罐門鎖定的自動與手動鎖協作進行安全保障。
讓橡膠立式硫化罐放心生產工作
1.操作人員要定期的進行學習與考核，不聘用能力不足的操作人員。
2.做好生產前的準備工作要保障設備的所有附屬儀表、信號和安全設備應保持完好，同時還要保障罐蓋螺栓等重要的地方每次生產前都要求正常。
3.生產過程中橡膠立式硫化罐或者是與其相關的管路系統出現漏氣、壓力表和安全閥故障等異常情況，應立即停止運行，這些問題應由專注維修人員處理。操作員不應根據自己的想法操作設備。
4.在生產結束放氣期間，當壓力未降至零時，不得打開罐蓋。箱蓋縫合時，螺母應均勻擰緊，不得有漏氣等異常現象。
5.在運行過程中，如果管道、閥門、儀表和儲罐發生強烈漏氣，應立即關閉閥門，并通知技術人員進行緊急維修。
6.每次生產與生產過程中務必檢查安全閥和壓力表，非技術人員禁止更換安全閥。壓力表和安全閥應定期檢查，如有問題應立即修理或更換。
7.不允許在罐內休息，禁止任何與硫化工作無關的操作。
8.操作人員應在生產過程中不斷總結生產經驗，對產品的生產工藝進行相應的改進，并結合相關技術人員對生產工藝和配方進行合理的改進，不斷提高生產效率。
9.對于提高橡膠立式硫化罐生產效率方面大多可通過提升循環風機的效率與使用增大管道進汽效率等方式來提高，拒絕單純的向內多放產品或者可能引發產品質量不均勻的問題得不償失。
